1、耙斗機司機經過專業(yè)技術培訓，考試合格取得合格證后，可持證上崗。

2、耙斗機司機除正常操作機器外，還應負責一般故障處理和日常檢查保養(yǎng)。

3、炮擊結束后，檢查工作面的氣體濃度，確定氣體不超過限制時，可以進入工作面操作耙斗機，氣體爆炸。

4、工作前應先檢查工作地點幫頂及支護情況，進行敲幫問頂。天花板距離超過作業(yè)規(guī)程時，必須立即支持。否則，不得作業(yè)。防止電影傷害人。

5、耙斗機在裝載過程中發(fā)現盲炮時應立即停止作業(yè)，并按有關規(guī)定處理。發(fā)現未爆雷管炸藥要及時停機揀出，并交有關人員。

6、裝巖（煤）前必須灑水滅塵，以防粉塵飛揚。

7、安裝巖石(煤)時遇到大煤(硅)時，必須人工破碎。嚴禁勉強熊掌安裝。避免電機超載燒毀電機。

8、挖上、下山時，耙斗機應設有防跑車安全裝置。

(2)、操作前準備工作

1、司機交接后，關閉耙機開關，檢查以下部位:

(1)耙機周圍的頂板牢固，設置支持牢固的固定楔，掛導向輪。禁止將導向輪掛在棚梁或錨桿上。

(2)保持機械各部位清潔，無煤(硅)埋入，保證設備通風散熱良好。

(3)電氣設備上淋水時，用防水布適當復蓋設備。防止電氣設備漏電傷人。

(4)導向輪懸掛正確，安全牢固，滑輪旋轉靈活。

(5)鋼絲繩磨損，斷線不超過規(guī)定，滾筒排列整齊。閘帶間隙松動適當。

(6)耙斗機固定符合規(guī)程規(guī)定，軌道夾緊可靠。司機操作一側離巷道壁的距離應保持在700mm以上，避免空間狹小的司機操作不便。

(7)各潤滑部油量適當，無泄漏現象。

(8)機械各部位連接可靠，連接件齊全，緊固的各焊接件應無變形、焊接、裂紋等現象。防止機械故障發(fā)生。

(9)供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋入、折損、破皮、擠壓等現象。

2、試運行前應發(fā)出駕駛信號，嚴禁在耙斗機兩側及前方站人。啟動耙斗機后，在空載狀態(tài)下運轉檢查以下各項：

（1）控制按鈕、操作機構靈活可靠。

(2)各部門運行聲音正常，無強烈振動。

(3)鋼絲繩松動適當，行走正常。

(3)、操作

1、操作耙斗機時，耙斗主、尾繩的牽引速度應均勻，以免繩子擺動滾筒或卡在滑輪上。造成人員傷亡或機械故障。

2、正常操作機械安裝煤(硅)時，不得同時拉緊兩個手柄，以免耙子飛起來受傷。

3、大煤(硅)和耙斗受阻時，不得強制牽引耙斗。耙斗應返回1-2m，重新耙斗或耙斗，以免斷繩或燒毀馬達。

4、過渡槽中不得有硅，以免硅被耙子擠出或被繩子甩出而受傷。

5、耙斗出繩的方向和耙斗角度過大時，司機必須在出繩的相對側操作，以免耙斗從槽中逃出受傷。耙子時，耙子和繩子兩側嚴禁工作和停留。

6、在拐角處耙斗時，如果司機看不到迎頭情況，應派專家站在安全場所指揮。

7、耙距應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不得過遠或過近。一般耙斗機與工作面距離為7—20M。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支護或碹體。

8、耙斗機在使用過程中出現故障時，應停機，斷電后處理。

9、在工作面上安裝藥物時，應將耙斗拉到槽上，切斷電源，用木板擋住電纜、操作按鈕等防止破損設備。炮擊后，耙斗機上和周圍的煤巖打掃干凈后，可以接通電源。

10、耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部位的運行狀況，電氣或機器零件溫度上升超過限制，運行聲音異常或有強烈振動時，應立即停車，進行檢查和處理。

11、在平巷移動耙斗機時，請松開導軌器，整理電纜，自己牽引，速度均勻，不要太快。用絞車牽引時，需要信號裝置，指定負責人發(fā)出信號。耙斗機移動到預定位置后，必須固定機器。

12、上下山移動耙斗機時，必須執(zhí)行以下規(guī)定:

(1)使用絞車移動耙斗機，設置專業(yè)信號員和絞車司機。

(2)移動耙斗機前，相關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行全面檢查，發(fā)現問題及時處理。

(3)小絞車牽引耙斗機后，允許拆卸導軌器。

(4)移動耙機撕裂，禁止在機器下工作或停留。為了防止跑車受傷。

(5)耙斗機移動到預定位置后，必須固定導軌器和輔助加固設備，以松開絞車繩。

(6)在傾角較大的上、下山移動耙斗機時，可采用絞車和耙斗機同時牽引，但應保證牽引速度相同。

(4)、最后工作

1、耙斗工作結束后，將耙斗打開到耙斗機前，操作放置在松動的位置。關閉耙斗機，關閉電源，鎖定開關，卸下操作手柄。

2、清除耙斗機傳動部位和開關上的浮煤，保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。

3、司機升井后，本班設備運轉狀況、發(fā)現故障、存在問題和交接狀況應填寫交接記錄。